在校准和验证机床与 CMM 准确度时，通常使用基于激光源的计量系统。二十多年来，KEYSIGHT（是德科技）激光校准系统为这一应用领域树立了性能标杆。 其改善的过程控制和效率可以帮助用户优化车间操作，降低总体生产成本，使用户受益良多。此外，可溯源至 NIST 标准的   Keysight5530激光校准系统-5530激光校准系统-机床校准系统 还提供强大的测量功能，使制造商能够符合主要的国际标准。Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 是理想的测量工具，可帮助制造商改善CMM和机床操作的过程控制和效率。

KEYSIGHT 5530激光校准系统设计灵活，是一款小巧便携的模块化系统，可满足用户系统的独特校准要求。基本系统包括空气和材料传感器、电缆、USB传感器集线器、USB轴模块、线性测量套件、激光器和三脚架；专为每个单独测量应用设计的精密光学器件可用于组成整套系统。KEYSIGHT 5530激光校准系统主要用于验证机器性能并改善过程控制。它具有无与伦比的可重复性和可靠性，是最具性价比的激光校准系统，能帮助机加工车间在竞争日益激烈的环境中取得成功。5530激光校准系统能够测量机床定位精度、提供用于校正机器定位误差的补偿数据、有助于诊断几何问题、记录国际标准中的机器性能、并为生产经理提供每台机器的已知性能。基于双频激光的5530激光校准系统对空气紊流噪声的敏感度远低于单频系统。因此，5530激光校准系统对空气中的热梯度不太敏感，用户可以完全相信测量的可重复性；即使是在车间温度不稳定和空气质量很差的情况下，也可以进行重复测量且得到一致的结果。

此外，KEYSIGHT提供广泛的精密光学器件，可满足包括线性、对角线、角度、角位置、平面度和导轨直线度、直线度和平行度、垂直度和基于时间的测量方面的特定要求。采用KEYSIGHT的旋转轴套件与角度光学套件相结合，则能够进行角位置测量。

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 激光器5519A/B：

5503激光校准系统的核心是Keysight 5519A/B激光器。它提供了无与伦比的可靠性和稳定性，在性能和准确性方面得到了业界的认可。激光器的平均无故障时间（MTBF）超过50000小时，是目前使用寿命最长的激光器。Keysight 5519A/B激光器是一款双频激光器，可实现双频干涉仪校准的固有可重复性。

国际标准：

• ANSI B5.54 / B5.57
• BSI 3800
• GB 10931
• GB/T
• ISO 230-2
• JIS B6330
• NMTBA
• VDI 3441 / 2617

产品优势：

• 可提供最高精度
• 测量完整且可靠
• NIST可溯源测量工具
• 设计小巧便携，模块化系统
• 激光器具有无与伦比的可靠性和使用寿命

应用范围：

• CMM校准
• 机床校准
• 机器认证

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 用途包括：

• 测量机床定位精度
• 提供用于校正机器定位误差的补偿数据
• 有助于诊断几何问题
• 记录国际标准中的机器性能
• 为生产经理提供每台机器的已知性能

使用5530进行定期校准:

• 为需要质量证明的制造商提供机床性能验证
• 通过让用户全面了解机器的每一项功能，帮助实现过程控制
• 可节省数控编程人员数小时的时间，提高车间的生产力

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 装置示例：

1、线性测量：在机床运行路径上的多个点进行线性测量，以测量线性位移和速度。

2、对角线测量：在机床工作体积的四个对角线上进行的线性测量，以检查体积定位性能。

3、角度测量:在机床运行路径上的多个点上进行角度测量，以测试围绕垂直于运动轴(俯仰和偏航)的轴的旋转。

- 几何误差是加工误差的一个常见原因，与线性定位误差一样重要。

- 机床中不必要的角运动会导致定位误差，从而降低机床的整体精度。

4、角位置测量：在旋转工作台、分度工作台和其他角定位设备的完全、多次或部分旋转上进行角位置测量。

- Keysight提供两种角位置测量解决方案。55290A提供了更高的自动化精度。

5、平面度和导轨直线度：平面度测量是沿着组合线条的图案进行的一系列角度测量，以评估三维表面的平面度。导轨直线度测量是沿着机床导轨在一条线上进行的一系列角度测量，以评估这些导轨的二维直线度。

6、直线度和平行度测量：直线度和平行度测量可识别严重降低机床性能的几何误差，包括行程直线度和共线轴的平行度。

7、垂直度测量：在水平或垂直平面上进行垂直度测量，以确定两个机床轴是否定向并相互垂直移动。轴与轴之间的不垂直度造成的机床几何误差会严重降低机床的性能。

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

On trak位置传感放大器-OT301多功能位置传感放大器  是一种高性能、低成本的光学位置感应专用仪器。它提供了最简单、最精确的方法来处理市场上任何位置探测器（PSD）的电流输出。OT-301是即插即用系统，免去了设计和构建自定义放大解决方案的麻烦，提供更大的便利性和更高的效率。从激光束对准，到光束定心，再到镜面稳定，OT-301是一维和二维绝对光学定位或精确定心和归零的理想选择。从双边、四边、单轴（一维）、象限和双轴（二维）PSD中读取X-Y位置输出和SUM输出。四个跨阻抗放大器信道和精密信号处理电子设备提供了精密公差角度、表面均匀性、平面度、平行度和直线度测量所需的性能。

X，Y模拟输出与光束位置成正比

位置探测器产生的光电流由四通道放大器系统使用位置感测算法进行处理。X和Y模拟输出与光束位置成正比，与光束强度的变化无关。

六个增益设置：0.1μA至1.5 mA

六个增益设置可适应从0.1μA至1.5 mA的输入电流范围，并具有高达15 kHz的频率响应。方便的零调整使您可以将零电子方式移动到PSD上的相对位置。CAL调整允许校准到绝对位置。

前面板：

On trak位置传感放大器-OT301多功能PSD位置传感放大器 后面板：

产品特点：

• 即插即用
• 六个增益设置：0.1μA至1.5 mA
• X，Y模拟位置输出电压
• 总输出
• 宽动态范围：0.1μA至1.5 mA
• DC-15kHz
• 与所有位置探测器兼容
• 零偏移/调零
• 校准调整
• 自动检测器偏差
• 位置与光束强度无关

技术参数：

跨阻增益：（V/A）4 x 10³至4 x 10⁶

输入电流范围: 0.1μ 至1.5 mA

输出电压:

位置X,Y: ± 10伏

总和: 0-6V

零位偏差（偏置零）: 各轴± 1V

校准调整: 读数±10%

探测器偏压: 0V± 5V（取决于探测器）

线性度:± 0.1%

频率响应: DC to 15 kHz（取决于范围）

输出接口：BNC

输入接口：9 Pin D Sub (DB9)

电源要求：±12V DC @ 300mA (AC适配器)

尺寸：1.5 x 5.5 x 6.00 英寸 (H x W x D)

增益带宽：

G1    4 x 10³ V/A            2.50 x 10^-4 A/V       15 kHz

G2    1.6 x 10⁴ V/A         6.25 x 10^-5 A/V       15 kHz

G3    6.4 x 10⁴ V/A         1.56 x 10^-5 A/V       5 kHz

G4    2.56 x 10⁵ V/A       3.90 x 10^-6 A/V      1.25 kHz

G5    1.024 x 10⁶ V/A     9.77 x 10^-7 A/V       310 Hz

G6    4 x 10⁶ V/A            2.50 x 10^-7 A/V       80 Hz

On trak位置传感放大器-OT301多功能位置传感放大器最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

OT302D-位置传感放大器显示模块 是一个可选的显示模块，与ON-Trak全系列的的位置传感放大器兼容。搭配ON-TRAK的OT-301多功能位置感应放大器一起使用，更易于显示和分析从OT-301采集到的位置感应数据。该显示模块有三种使用方式：作为一个独立的读出系统、与Beamtrak数据处理软件（包括）配合使用、或通过RS-232通讯与用户可编程程序配合使用。OT-302D是一款理想的独立显示器，前面简单的2个按键允许用户根据个人测量应用快速设置OT-302D。同时按下两个键即可进入配置模式。选择位置探测器的大小、测量单位和显示更新速度。按FAST/SLOW键退出。OT-302D可以显示位置数据。

产品特点：

• LCD显示绝对位置
• LCD背光
• X,Y位置和Sum显示
• RS-232接口
• 零偏移按钮
• 电脑控制或独立运行
• 分辨率高达0.0001"
• 校准功能，适合所有尺寸的探测器
• 显示更新速度0.1-25.5秒
• 单位mm或in（英寸）

OT-302D 技术参数：

• 输入电压：量程X, Y和总和（sum): 0到±10V
• 更新速度：0.1秒到25.5秒
• 电源：12V DC 500mA适配器
• 尺寸：2.5 x 5.5 x 6.5 英寸 (H x W x D)
• 重量：1磅10盎司
• 显示分辨率：0.0001" (0.0001 mm)

OT-302D Beamtrak软件：

On-Trak免费提供与IBM-PC兼容的OT-302D Beamtrak软件，便于收集、存储和处理数据。该软件启动迅速，每两到120秒自动收集一次数据点，持续48小时；可根据应用程序特定的工作环境和背景光照水平，精确校准您的位置传感探测器的响应。

OT302D-位置传感放大器显示模块最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

轴类零件回转密封面缺陷检测仪-轴类回转密封面螺纹检测仪-STT R100 NO 轴密封的密封功能是由螺纹结构实现的，也就是通常所称的螺旋密封又称为纹密封或粘滞密封。这种结构可以被轴表面螺纹测量仪清晰地呈现，即衍射条纹的数量是衡量螺纹深度的指标而其衍射条纹之间的距离则反映螺距的大小。Matesy STT系列是一款用于生产和制造的径向轴密封件光学螺纹测量仪器。通过相干照明在周期性微结构上生成圆锥形衍射图样，以便对衍射线图样进行目测评估。光学衍射分析可以使螺纹结构的可视化幅度远低于表面粗糙度的幅度，便于生产过程中快速可靠地实现质量控制，以优化制造过程，甚至在批量生产中进行100％控制。STT R100 NO和STT R150 N便携小巧，通过将STT直接放置在测试对象的表面上，即可快速轻松地查看螺纹结构。当轴固定在V形块上或可旋转的中心之间时，通过旋转轴件，可以轻松快速地测试密封表面结构的局部依赖性。 STT R100 NO适用于5mm至200mm的轴直径。STT R150 N设备可以测试最大300 mm的轴直径。STT采用紧凑而坚固的铝制外壳和电池供电的激光器，即使在苛刻的生产条件下也可以使用。 另外，STT R100 NO设备可以连接三脚架（1/4”20 UNC）。

产品亮点：

• 手持设备，简单易用
• 用于测试轴类密封面螺纹结构
• 快速检测，适用于生产过程
• 集成放大镜
• 先进的激光技术
• 可重复性高

应用范围：

• ABS制动系统
• 动力操控系统
• 燃料泵轴
• 燃料喷射系统
• 发动机阀
• 火花塞
• 电动发动机主轴
• 传动轴
• 扣件
• 涡轮

升级选项：

• STT电池充电器
• 充电器+ 2x电池
• 电压（电池）：6伏（锂离子电池）
• 高品质通用2通道充电器
• LED状态显示器
• 此项适用于以下型号：STT NO，STT NK，STT NV

技术参数：

• 测量范围：DP 20-500μm
• 螺纹深度Dt> 200nm *
• 轴向后焦距/接触面积的轴向长度：15mm
• 轴径：5-200mm（STT R150 N 300mm）

（取决于粗糙度和螺纹周期，允许的粗糙度Ra = 0.1-0.5 µm）

• 照明源：2类激光二极管模块
• 电源：6V电池
• 重量：约 600g
• 数码相机（可选）

下图显示了无螺纹结构（左）和有螺纹结构（右）所产生的衍射条纹。

轴类零件回转密封面缺陷检测仪-轴类回转密封面螺纹检测仪-STT R100 NO最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

轴类扭曲纹理测试仪-轴类回转面扭曲缺陷检测仪-STT R100 NV  轴密封的密封功能是由螺纹结构实现的，也就是通常所称的螺旋密封又称为纹密封或粘滞密封。这种结构可以被轴表面螺纹测量仪清晰地呈现，即衍射条纹的数量是衡量螺纹深度的指标而其衍射条纹之间的距离则反映螺距的大小。整个密封座圆周上的螺纹结构可能截然不同。局部依赖性的特征在于粗糙度和波纹度的不同部分，导致螺纹结构的周期性受到干扰。然而，密封座表面的主要螺纹结构的分隔会导致泄漏。在这种情况下，建议对圆周表面进行 100% 的检查，特别是长波螺纹结构（DP 200μm）。受干扰的周期性导致不连续的条纹图案。超过 200μm 的周期长度，衍射线之间的间距非常小，人眼难以分辨。Matesy STT R100 NV采用工业相机解决方案，摄像机记录的图片可被放大4倍并显示在屏幕上，使得长波螺纹结构（200μm - 500μm）的分辨率明显提高。STT R100 NV 主要设计用于制造过程中密封座表面的100%静态检查，并连接到摄像机和屏幕。摄像机也可以通过标准电视调谐卡由 PC 读出。在中心之间或车床卡盘中旋转轴时，可以将受干扰的衍射线图案压缩为直立线，这表明存在螺纹结构。

产品亮点：

• 配备摄像机 Watec WAT-231S2
• 实时模式可传输到屏幕
• 4倍放大图像解析长波螺纹结构（DP>200μm）
• 像素数752 x 582
• PAL-复合视频信号
• 可选USB连接

应用范围：

• ABS制动系统
• 动力操控系统
• 燃料泵轴
• 燃料喷射系统
• 发动机阀
• 火花塞
• 电动发动机主轴
• 传动轴
• 扣件
• 涡轮

升级选项：

• STT电池充电器
• 充电器+ 2x电池
• 电压（电池）：6伏（锂离子电池）
• 高品质通用2通道充电器
• LED状态显示器
• 此项适用于以下型号：STT NO，STT NK，STT NV

技术参数：

• 测量范围：DP 20-500μm
• 螺纹深度：Dt> 200nm *
• 轴向后焦距/接触面的轴向长度：15mm
• 轴径：5-200mm（STT R150 N 300mm）

（取决于粗糙度和螺纹周期，允许的粗糙度Ra = 0.1-0.5 µm）

• 照明源：2类激光二极管模块
• 电源：6V电池
• 重量：约 600g
• 数码相机（可选）

下图显示了无螺纹结构（左）和有螺纹结构（右）所产生的衍射条纹。

轴类扭曲纹理测试仪-轴类回转面扭曲缺陷检测仪-STT R100 NV最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

轴类零件回转密封面螺旋线纹理测试仪-轴表面螺纹测量仪-STTR100NK 轴密封的密封功能是由螺纹结构实现的，也就是通常所称的螺旋密封又称为纹密封或粘滞密封。这种结构可以被轴表面螺纹测量仪清晰地呈现，即衍射条纹的数量是衡量螺纹深度的指标而其衍射条纹之间的距离则反映螺距的大小。Matesy STT R100 NK是一款配备数码相机的螺纹结构测量仪，可用于检测和记录轴类件表面结构的密封性。对密封表面的要求因应用而异，无法为其指定普遍有效且明确的表面参数。但是轴类件的密封性受到表面粗糙度和波纹度的影响。Matesy STT R100 NK可在2mm x 2mm 的照明表面区域内可视化这种粗糙度和波纹度的功能性相关重叠。粗糙度会导致特征性的散射光分布，而波纹会在测试图片中产生条纹图案。STT R100 NK可以连接到数码相机，捕获并存储特征散射光模式。通过使用标准卡口安装微型4/3镜头，可以将 STT 连接到每个带有 MFT 适配器的标准数码相机。通过相机的 LCD 显示屏，可以在实时图像模式下进行检查。所记录的图片可以通过 USB 连接传输到电脑。提供的软件可以将图片包含在检查表中。使用应用指定的密封面样品（防漏、泄漏、极限情况），散射光参考图片可以用作质量检查、生产条件的参考样品。

产品亮点：

• 配备数码相机Olympus PEN
• 实时检查螺纹结构测量图片
• 像素数可达4096 x 3084
• 通过USB传输数据
• 软件编制检查表
• 可显示到LCD 显示器上
• 2 GB 数据存储器

应用范围：

• ABS制动系统
• 动力操控系统
• 燃料泵轴
• 燃料喷射系统
• 发动机阀
• 火花塞
• 电动发动机主轴
• 传动轴
• 扣件
• 涡轮

升级选项：

• STT电池充电器
• 充电器+ 2x电池
• 电压（电池）：6伏（锂离子电池）
• 高品质通用2通道充电器
• LED状态显示器
• 此项适用于以下型号：STT NO，STT NK，STT NV

技术参数：

• 测量范围：DP 20-500μm
• 螺纹深度Dt> 200nm *
• 轴向后焦距/接触面积的轴向长度：15mm
• 轴径：5-200mm（STT R150 N 300mm）

（取决于粗糙度和螺纹周期，允许的粗糙度Ra = 0.1-0.5 µm）

• 照明源：2类激光二极管模块
• 电源：6V电池
• 重量：约 600g
• 数码相机（可选）

下图显示了无螺纹结构（左）和有螺纹结构（右）所产生的衍射条纹。

轴类零件回转密封面螺旋线纹理测试仪-轴表面螺纹测量仪-STTR100NK最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

OT5000旋转激光对准仪-工件平行度垂直度测量仪 专门设计用于多达20个靶标的多点回路，系统即插即用，与市场上所有旋转激光器兼容。OT-5000在全球范围的广泛应用中都得到认可，是一种优化效率和减少工时的理想方法。整个OT-5000系统装在一个手提箱中，包括：OT-5000 RLT旋转激光靶标（用于探测和显示旋转激光的位置）、OT-5000 DIM数字接口模块（为多达20 个OT-5000 RLTs提供电源）以及电缆。OT-5000 RLT旋转激光靶系统，搭配旋转激光一起使用，是测量平面度、垂直度和直线度最全面的方法，距离可达100英尺，精度高达0.001"。动态监视整个项目。OT-5000 RLT允许通过笔记本电脑或台式电脑同时实时监控多达20个目标的位置。Beam-Trak 5000软件可以很容易地动态监控工作进度。此外，Beam-Trak软件使您能够从计算机中寻址、控制和自定义每个目标。

旋转激光的优势：

与手动对准技术相比，旋转激光对准技术具有明显的优势，包括：

1、超精确。消除了与主观手动方法相关的误差幅度。

2、实时反馈。用户可以进行现场对齐调整。

3、更快的测量速度。减少工时并提高项目效率。

4、更大的测量范围。在高达100英尺的距离执行测量。

5、同时测量。可以同时测量多个目标。

6、数据分析。可通过计算机监视、存储和分析位置数据。

旋转激光对准的工作原理：

旋转激光准直原理简单。旋转激光器以每分钟高达1000转的速度旋转，产生一个光平面，作为测量参考。旋转激光器可以垂直安装，也可以水平安装，或者安装在两者之间的任何地方。接下来，安装在测量工具上的旋转激光目标，在每次激光扫过时可以感测出0.001英寸范围内的激光位置。在激光路径的不同位置可以安装多个目标。

最后，来自旋转激光目标的数据会被馈送到中央处理器，中央处理器实时显示位置信息。当使用多个目标时，通常会将来自所有目标的数据馈送到笔记本电脑，以便同时显示、比较和分析。

产品特点：

• 实时反馈
• 更快测量
• 多目标能力
• 超高精度，高达0.001"
• 测量距离高达100英寸
• 动态监控整个项目
• 电脑控制功能强大
• 兼容所有旋转激光

应用范围：平面度，垂直度，直线度

• 机床对中
• 钢厂对中
• 工艺轧机对中
• 水平平面对齐
• 涡轮垫调平
• 表面平整
• 滚轮对准
• 飞机组装
• 机身对准
• 储物箱对齐
• 座椅轨道对准

OT-5000系统规格：

OT-5000 RLT和OT-5000 DIM

分辨率: 0.001英寸

电源: 500mA / 12V DC壁式充电器

功率范围: 0.1 mW至5 mW

转速: 0-1000 RPM

距离: 0-100英尺

通讯: RS-485 Multidrop（OT-5000 DIM中为RS-485到RS-232转换器）

回路中的目标数量: 每个OT-5000 DIM最多有20个OT-5000 RLT 
显示: LED 4位数

通讯: RS-232 ASCII格式

工作温度: 25至125华氏度

储存温度: -10至149华氏度

OT5000旋转激光对准仪-工件平行度垂直度测量仪最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

OT2020单轴旋转激光对准仪-激光准直仪-激光对中仪  搭配旋转激光一起使用，提供了最快、最精确的方式来测量平面度、垂直度和直线度，精度高达0.001"，测量范围高达100英尺。系统采用电池供电，可实现最大的现场便携性。OT-2020系统兼容市场上所有的旋转激光器，即插即用。OT-2020已被证实可用于众多应用中，其中许多应用都得到了《财富》100强公司的认可。整个OT-2020系统都装在一个手提箱中，包括OT-2020 RS1遥感器（用于检测旋转激光的位置）和OT-2020 CPU中央处理器（用于实时读取测量值），再加上几个选项，以提供额外的灵活性和便利性。OT-2020 RS1遥感器通过前沿的硅位置传感探测器提供0.001"分辨率和精度。OT-2020 CPU和RS1封装在坚固的定制加工铝外壳中，随时可以承受极端工业环境的严峻考验。即使在极端环境中系统会出现划伤、覆盖污垢等问题，但在多年的连续运行后，仍会保持完美的性能。

旋转激光的优势：

与手动对准技术相比，旋转激光对准技术具有明显的优势，包括：

1、超精确。消除了与主观手动方法相关的误差幅度

2、实时反馈。用户可以进行现场对齐调整

3、更快的测量速度。减少工时并提高项目效率

4、更大的测量范围。可在高达100英尺的距离执行测量

5、同时测量。可以同时测量多个目标

6、数据分析。可通过计算机监视、存储和分析位置数据

旋转激光对准的工作原理：

旋转激光准直原理简单。旋转激光器以每分钟高达1000转的速度旋转，产生一个光平面，作为测量参考。旋转激光器可以垂直安装，也可以水平安装，或者安装在两者之间的任何地方。接下来，安装在测量目标工具上的旋转激光目标，在每次激光扫过时感测0.001英寸范围内的激光位置。在激光路径的不同位置可以安装多个目标。

最后，来自旋转激光目标的数据会被馈送到中央处理器，中央处理器实时显示位置信息。当使用多个目标时，通常会将来自所有目标的数据馈送到笔记本电脑，以便同时显示、比较和分析。

产品特点：

• 超高精度，0.001"
• 实时反馈
• 更快测量
• 测量距离可达100英尺
• 同时测量多个目标
• 电池供电，移动性强
• 方便工业应用的设计
• 兼容所有旋转激光
• 数据分析
• 操作简单

应用范围：平面度，垂直度，直线度

• 机床对中
• 钢厂对中
• 工艺轧机对中
• 水平平面对齐
• 涡轮垫调平
• 表面平整
• 滚轮对准
• 飞机组装
• 机身对准
• 储物箱对齐
• 座椅轨道对准

OT-2020技术参数：

OT-2020 CPU中央处理器

分辨率：0.001英寸

电源：可充电镍氢电池、500mA / 12V直流壁式充电器

电池寿命: 4-6小时，取决于显示器亮度设定

显示: LED 4位，可编程，亮度8级；0.8英寸高

通讯：RS-232 ASCII

工作温度：25到125华氏度

储存温度：-10到149华氏度

重量: 30盎司

尺寸: 4x 6 x 1.75英寸（H x W x D）

安装：CPU外壳背面有6个8-32螺纹孔

OT-2020 RS1 1" 遥感器

重复精度：0.001英寸

捕捉高度：1.0英寸

精度：0.001英寸

线性度：0.1％

工作温度：25至125华氏度

储存温度：-10至149华氏度

重量：9盎司

尺寸: 2.75 x 1 x 1英寸（H x W x D）

安装：2个定位销，RS1外壳的背面有3个8-32螺纹孔

OT-2020 RDT远程数据终端

显示：4 x 20 Supertwist LCD背光

通讯：RS-232

电源：6AA碱性

电池寿命：45小时

工作温度：25至125华氏度

储存温度：-10至149华氏度

重量：20盎司

尺寸：7.7 x 4.2 x 1.6（H x W x D）

OT2020单轴旋转激光对准仪-激光准直仪-激光对中仪最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

一维PSD位置传感放大器-PSD位置传感器放大器-OT301SL 印刷电路板放大器设计用于直接集成到OEM仪器中。OT-301SL的电路元件对具有可选偏置电压和三个增益范围的一维位置传感器（PSD）进行了优化，能够以极高的精度对信号进行加、减和除。精密运算放大器和电阻网络执行加法和减法运算；优化的模拟分频器提供最终比率。模拟分频器可在非常宽的信号范围内确保最大的线性度。OT-301SL包括一个DC-DC转换器，可以将其拆卸并更换为外部电源，以降低大量OEM应用中的成本。OT-301 SL一维PSD位置传感放大器的标配包括：OT-301 SL放大器、输入D89电缆、输出带状电缆、电源器和用户手册。

On-Trak OT-301SL产品特点：

• 模拟位置输出电压
• 总输出
• 宽动态范围-三个等级：10³V/A，10⁴V/A，10⁵V/A
• DC-15kHz
• 校准调整
• 零位偏移调整
• 自动检测器偏置
• 位置与光束强度无关

On-Trak OT-301SL技术参数：

• 探测器类型：一维PSD

阳极输出(共阴极)

阴极输出(共阳极)

双电池(共阳极或阴极)

• 输入灵敏度：10^-3A/V、10^-3A/V、10^-3A/V
• Y输出信号: 0V至±10V
• 总输出信号: 最大10V
• 校准调整:±10％读数
• Y零位（偏移）: ±1.0V
• 偏置电压: 0V，±5V或±12V
• 线性度: ±0.1％
• 信道间跟踪：1%
• 电源AC适配器: ±12V DC ± 500mA
• 尺寸: 3.5 x 5.0英寸
• 输入连接器: 插座DB9
• 输出/电源连接器: 双排10 PIN接头连接器

一维PSD位置传感放大器-PSD位置传感器放大器-OT301SL最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。

OT301DL-二维PSD位置传感放大器 设计用于直接集成到OEM仪器中。OT-301 DL的电路元件对具有可选偏置电压和三个增益范围的二维位置检测器（PSD）进行了优化，能够以极高的精度对检测器信号进行加、减和除。精密运算放大器和电阻网络执行加法和减法运算；优化的模拟分频器提供最终比率。模拟分频器可在非常宽的信号范围内确保最大的线性度。OT-301 DL包括一个DC-DC转换器，可以将其卸下并更换为外部电源，以降低大量OEM应用中的成本。OT-301 DL二维PSD位置传感放大器的标配包括：OT-301 DL放大器、输入D89电缆、输出带状电缆、电源器和用户手册。

产品特点：

• X,Y模拟位置输出电压
• 总输出
• 宽动态范围-三个等级：10³V / A，10⁴V / A，10⁵V / A
• DC-15kHz
• 校准调整X,Y
• 零位偏移调整X,Y
• 自动检测器偏置
• 位置与光束强度无关

技术参数：

• 探测器类型：二维 PSD
• 输入灵敏度：10^-3A/V、10^-3A/V、10^-3A/V
• X,Y输出信号: 0V至±10V
• 总输出信号: 最大10V
• 校准调整:±10％读数
• X,Y零位（偏移）: ±1.0V
• 偏置电压: 0V或±5V
• 线性度: ±0.1％
• 信道间跟踪：1%
• 电源AC适配器: ±12V DC @ 500mA
• 尺寸: 3.5 x 5.0英寸
• 输入连接器: 插座DB9
• 输出/电源连接器: 双排10 PIN接头连接器

OT301DL-二维PSD位置传感放大器最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。