在校准和验证机床与 CMM 准确度时，通常使用基于激光源的计量系统。二十多年来，KEYSIGHT（是德科技）激光校准系统为这一应用领域树立了性能标杆。 其改善的过程控制和效率可以帮助用户优化车间操作，降低总体生产成本，使用户受益良多。此外，可溯源至 NIST 标准的   Keysight5530激光校准系统-5530激光校准系统-机床校准系统 还提供强大的测量功能，使制造商能够符合主要的国际标准。Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 是理想的测量工具，可帮助制造商改善CMM和机床操作的过程控制和效率。

KEYSIGHT 5530激光校准系统设计灵活，是一款小巧便携的模块化系统，可满足用户系统的独特校准要求。基本系统包括空气和材料传感器、电缆、USB传感器集线器、USB轴模块、线性测量套件、激光器和三脚架；专为每个单独测量应用设计的精密光学器件可用于组成整套系统。KEYSIGHT 5530激光校准系统主要用于验证机器性能并改善过程控制。它具有无与伦比的可重复性和可靠性，是最具性价比的激光校准系统，能帮助机加工车间在竞争日益激烈的环境中取得成功。5530激光校准系统能够测量机床定位精度、提供用于校正机器定位误差的补偿数据、有助于诊断几何问题、记录国际标准中的机器性能、并为生产经理提供每台机器的已知性能。基于双频激光的5530激光校准系统对空气紊流噪声的敏感度远低于单频系统。因此，5530激光校准系统对空气中的热梯度不太敏感，用户可以完全相信测量的可重复性；即使是在车间温度不稳定和空气质量很差的情况下，也可以进行重复测量且得到一致的结果。

此外，KEYSIGHT提供广泛的精密光学器件，可满足包括线性、对角线、角度、角位置、平面度和导轨直线度、直线度和平行度、垂直度和基于时间的测量方面的特定要求。采用KEYSIGHT的旋转轴套件与角度光学套件相结合，则能够进行角位置测量。

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 激光器5519A/B：

5503激光校准系统的核心是Keysight 5519A/B激光器。它提供了无与伦比的可靠性和稳定性，在性能和准确性方面得到了业界的认可。激光器的平均无故障时间（MTBF）超过50000小时，是目前使用寿命最长的激光器。Keysight 5519A/B激光器是一款双频激光器，可实现双频干涉仪校准的固有可重复性。

国际标准：

• ANSI B5.54 / B5.57
• BSI 3800
• GB 10931
• GB/T
• ISO 230-2
• JIS B6330
• NMTBA
• VDI 3441 / 2617

产品优势：

• 可提供最高精度
• 测量完整且可靠
• NIST可溯源测量工具
• 设计小巧便携，模块化系统
• 激光器具有无与伦比的可靠性和使用寿命

应用范围：

• CMM校准
• 机床校准
• 机器认证

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 用途包括：

• 测量机床定位精度
• 提供用于校正机器定位误差的补偿数据
• 有助于诊断几何问题
• 记录国际标准中的机器性能
• 为生产经理提供每台机器的已知性能

使用5530进行定期校准:

• 为需要质量证明的制造商提供机床性能验证
• 通过让用户全面了解机器的每一项功能，帮助实现过程控制
• 可节省数控编程人员数小时的时间，提高车间的生产力

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统 装置示例：

1、线性测量：在机床运行路径上的多个点进行线性测量，以测量线性位移和速度。

2、对角线测量：在机床工作体积的四个对角线上进行的线性测量，以检查体积定位性能。

3、角度测量:在机床运行路径上的多个点上进行角度测量，以测试围绕垂直于运动轴(俯仰和偏航)的轴的旋转。

- 几何误差是加工误差的一个常见原因，与线性定位误差一样重要。

- 机床中不必要的角运动会导致定位误差，从而降低机床的整体精度。

4、角位置测量：在旋转工作台、分度工作台和其他角定位设备的完全、多次或部分旋转上进行角位置测量。

- Keysight提供两种角位置测量解决方案。55290A提供了更高的自动化精度。

5、平面度和导轨直线度：平面度测量是沿着组合线条的图案进行的一系列角度测量，以评估三维表面的平面度。导轨直线度测量是沿着机床导轨在一条线上进行的一系列角度测量，以评估这些导轨的二维直线度。

6、直线度和平行度测量：直线度和平行度测量可识别严重降低机床性能的几何误差，包括行程直线度和共线轴的平行度。

7、垂直度测量：在水平或垂直平面上进行垂直度测量，以确定两个机床轴是否定向并相互垂直移动。轴与轴之间的不垂直度造成的机床几何误差会严重降低机床的性能。

Keysight5530激光校准系统-机床激光校准系统最先出现在主动减振台-光谱辐射计-自相关仪-标准灯箱-固润光电。